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smt贴片加工关于对流回流焊与气相回流焊接

来源:本站     时间:2020/03/13

 

 smt贴片加工关于对流回流焊与气相回流焊接

什么是对流回流炉?


       对流回流炉,例如由btu international提供的那些,包含多个加热区(在一些最新型号中为6,8,10和现在12),接着是可以单独控制温度的冷却元件。在smt组装过程之后,填充的印刷电路板(pcb)沿着位于烘箱内的传送带行进并且暴露于受控的时间 - 温度曲线。


由于该设备与smt组装设备“在线”,对流回流允许相对高的产量,而不引入额外的处理和“停机时间”。但是,每个产品都需要一个回流曲线,必须在工程团队生产之前创建。


       尽管可以控制每个加热区域内的温度,但是在组件级别不可能这样做,这对于人口密集的电路板来说可能是一个挑战。对流回流炉在占地面积方面相当大,可能消耗大量的工厂占地面积,如果空间非常宝贵,可能会出现问题。


什么是气相回流炉?


       众所周知的气相或冷凝焊接是一种非常不同的方法,需要沸腾惰性传热液体全氟聚醚以产生蒸汽层。


       与pcb一起穿过传送带上的加热区的对流不同,汽相炉的占地面积较小,pcb保持固定。然后调整pcb的物理高度,使其位于内部或上方或仅在蒸汽层的表面上完成回流过程。


       在此过程中,不同热质量的元件之间会出现很小的温差(例如:大型金属散热器,与0603芯片电阻器相比),这使得人口密集的pcb非常有用。除了实现良好的润湿性和更小的物理占地面积外,该工艺还提供了使用更少功率的高热传递。


       尽管可以添加pcb处理设备,但蒸汽相仍然是一种“批量”工艺,因此由于延长的循环时间,因此更适合于小批量pcba贴片加工生产。与对流相比,由于材料成本(全氟聚醚的主要品牌是galden®)和蒸汽损失的可能性,它们的运行成本相对较高。


那么一个比另一个好,你如何比较拥有不同设备的ems供应商?


不幸的是,它不是那么直截了当,正如这篇博文所展示的那样,各有利弊。蒸汽相适用于高混合,低容量的电路板,无需为每种产品创建独特的回流曲线,这可能需要一些时间。


然而,可以认为,由于吞吐量降低以及操作机器所需材料的持续费用,这些节省中的一部分随后会丢失。


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