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smt贴片加工:排名前10位的pcba错误设计要避免

       smt贴片加工可以为您提供电子制造方面的设计指导。smt贴片加工:排名前10位的pcba错误设计要避免 这里列出了10个常见错误,以及如何轻松避免这些错误。


1.太晚了

      建议您尽快让您的ems乐橙lc8app官方下载网站的合作伙伴参与进来,理想情况是在您的pcb布局初稿可用时 - 并为自己留出足够的时间进行原型和试制。对于您在纸上或使用pc进行的所有检查,可能会有一些“功能”仅在您生产第一批产品时显示。在为您的第一个计划生产构建订购所有组件并为ce认证等提交设计之前,需要冲洗这些组件。


2. pcb面板不正确

     理想的面板将取决于pcb以及组件将经历的过程。如果它太大或太小,它可能不适合生产线。特别薄的pcb(例如0.8mm)可能需要在较小的面板中以避免弯曲。缺少废料带可能使生产和测试过程中的处理变得困难。在错误的地方突破可能意味着组件不够刚性,或者在不损坏组件的情况下难以突破。缺少基准点会导致对齐问题。最佳实践建议是允许您的ems乐橙lc8app官方下载网站的合作伙伴与其pcb供应商合作,以优化面板设计。


3.过度复杂化

     不幸的是,如果你在组件的两侧都有smt,那么它的成本会更高 - 实际上往往是两倍 - 所以,除非你真的需要,否则不要这样做。这也适用于通孔元件。在早期花费更多时间在pcb设计上可以帮助减少组装阶段的时间,从而降低成本。


4.组件尺寸或形状尺寸错误

     值得仔细检查的是,您在材料清单(bom)上指定的组件实际上适用于pcb上设计的焊盘。还要考虑组件的主体是否合适;通常,元件放置得太靠近,或者太靠近pcb的边缘,这可能导致它们在断开或处理过程中受损。


5.焊盘中的过孔

     当空间紧张时这很诱人,但是为了避免在试图连接元件时焊料从孔中消失,通孔需要是


6.组件类型太多

     组件数量


7.混合组件尺寸

     随着微小元件变得越来越普遍,有使用它们的诱惑,但如果将它们放置在需要更多焊膏的较大元件旁边,则该过程变得有点棘手并且可能需要更昂贵的阶梯式模板。这不是一个


8.不适当的pcb表面处理

     符合rohs标准的hasl通常被指定为标准表面处理,但它不适用于细间距组件。银色饰面的保质期比大多数还要短 - 或许enig就足够了?考虑一下最初列出的表面是否真的最合适,以及如何更改为另一个可以在装配阶段节省时间和成本。


9.不必要的组件

     当你超越原型构建时,你真的需要那些测试点或编程头吗?显然,删除它们将减少持续成本。


10.缺少抵抗力

     可能很容易让元件共用焊盘,或者在细间距器件上的焊盘之间留下阻焊剂。尝试考虑焊料流向何处 - 以及出现不需要的短路时的故障和返工成本。


     深圳铭华航电:smt贴片加工:排名前10位的pcba错误设计要避免 ,谈到电子组件时,有很多变数,因此有很多机会出错。如果您目前正在开发新的电子设计,希望升级已经在现场的产品,或者想要了解如何改进产品质量,建议您通过小铭打样交谈以了解为您提供支持。


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